Puleggia della pompa dell'acqua

Le pulegge della pompa dell'acqua HAWEN collegano principalmente l'albero motore e l'albero della pompa dell'acqua tramite cinghie di trasmissione per realizzare la trasmissione di potenza, con un rapporto di trasmissione generalmente compreso tra 2:1 e 4:1, che può essere regolato in base alle diverse velocità del motore e ai requisiti della pompa dell'acqua. Come accessorio del motore, le pulegge della pompa dell'acqua garantiscono il funzionamento stabile delle pompe dell'acqua nei sistemi di raffreddamento ad acqua e forniscono una circolazione costante del liquido di raffreddamento. Diamo il benvenuto ai clienti per personalizzare i prodotti in base ai disegni o visitare la nostra fabbrica.

Specifiche del prodotto

Campi di applicazione del prodotto

HAWEN (Trilon) è profondamente impegnata nel settore dei macchinari da oltre 20 anni. Dal 2005, abbiamo condotto attività di ricerca e sviluppo approfondite e produzione di pulegge dentate per motori di elettrodomestici, pulegge dentate per automobili, pulegge dentate per carrelli elevatori AGV, nonché varie pulegge dentate a scanalatura singola e multigola e pulegge motrici. Questo prodotto è realizzato in ghisa e rifinito con lavorazioni meccaniche di precisione. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in molteplici settori:

1. Sistema di raffreddamento del motore automobilistico: la puleggia della pompa dell'acqua aziona la pompa dell'acqua tramite la potenza dell'albero motore per ottenere la circolazione del liquido di raffreddamento. Ad esempio, durante la guida ad alta velocità, la velocità della puleggia può raggiungere i 3000 giri al minuto per mantenere una portata del refrigerante stabile.

2.Trasporto di fluidi industriali: nei sistemi di trasmissione con pompa centrifuga, la puleggia trasferisce la potenza del motore attraverso una connessione flessibile, consentendo la regolazione della velocità. Ad esempio, nei sistemi di trattamento delle acque reflue, l'altezza può essere regolata sostituendo pulegge di diverso diametro.

3.Attrezzature per l'irrigazione agricola: le pompe sommergibili a puleggia possono adattarsi a terreni complessi. Ad esempio, nelle zone collinari, il design con interasse esteso della puleggia consente di installare la pompa vicino a pozzi profondi e lontani dalla fonte di alimentazione, prevenendo danni al motore dovuti all'umidità.

4. Azionamento del compressore del sistema di condizionamento dell'aria: la puleggia è collegata all'albero motore del motore tramite una cinghia scanalata e può comunque soddisfare i requisiti di refrigerazione al minimo. Ad esempio, un certo modello di SUV mantiene la riserva di coppia al minimo tramite un tenditore automatico.

5. Sistema di raffreddamento del motore marino: le pulegge in acciaio inossidabile possono resistere alla corrosione dell'acqua di mare. Ad esempio, la puleggia della pompa dell'acqua del motore principale di una nave mercantile funziona continuamente senza ruggine in un ambiente con nebbia salina.

6. Sistema trielettrico per veicoli a nuova energia: la puleggia elettrica della pompa dell'acqua adotta la tecnologia di azionamento diretto del motore senza spazzole, realizzando un controllo preciso della temperatura del pacco batteria attraverso il cambio di velocità continuo.

Attrezzature per l'applicazione del prodotto e principali clienti

I prodotti di cui sopra vengono applicati principalmente ai motori per la trasmissione di mezzi di trasporto industriali e ai motori per pompe dell'acqua, con clienti principali tra cui Asco e altre aziende rinomate.

Parametri tecnici: pulegge motrici a scanalatura singola e multigola

Vantaggi fondamentali

Valore incentrato sul cliente

HAWEN è sempre focalizzata sul cliente, con l'obiettivo di ridurre i costi, migliorare l'affidabilità del sistema e abbreviare i cicli di sviluppo in ogni fase di sviluppo, produzione e consegna del prodotto. La scelta di HAWEN garantisce efficienza e controllo in termini di ricerca e sviluppo, test, produzione e servizio post-vendita.

Capacità ingegneristica per l'ottimizzazione della progettazione

Il team tecnico di HAWEN partecipa fin dalle prime fasi della progettazione del prodotto del cliente, valutando i requisiti del sistema industriale, l'ambiente applicativo e le esigenze strutturali. Attraverso l'analisi sistematica di materiali, processi e struttura, HAWEN fornisce soluzioni producibili in serie e con prestazioni stabili, riducendo le iterazioni nella convalida e nei test dei clienti.

Produzione automatizzata per coerenza

HAWEN gestisce 10 linee di produzione completamente automatizzate, comprese le linee automatizzate di pulizia delle superfici e di trattamento dell'ossido nero. Tutti i processi di lavorazione critici vengono completati utilizzando apparecchiature automatizzate ad alta precisione, con tolleranze chiave come il foro interno mantenuto a ≤ 0,005 mm. L'automazione riduce l'intervento umano e garantisce risultati coerenti e ripetibili su grandi volumi.

Sistema di controllo qualità end-to-end

La gestione della qualità inizia con l'approvvigionamento delle materie prime, garantendo coerenza fin dall'inizio. Durante la produzione, i sistemi di ispezione online monitorano i parametri chiave del processo in tempo reale, consentendo il rilevamento e la correzione immediati delle deviazioni. Il tasso di rendimento del processo rimane stabile al 99,995%, con un'ispezione in uscita del 100%, offrendo prodotti affidabili ai clienti.

Produzione rispettosa dell'ambiente

HAWEN segue rigorosamente gli standard ambientali nella selezione dei materiali e dei processi. I prodotti utilizzano acciaio automatico 1215 a basso tenore di carbonio per ridurre le sostanze nocive. Il trattamento superficiale è completamente automatizzato, evitando la contaminazione manuale, migliorando la resistenza alla corrosione e riducendo gli sprechi. Tutti i prodotti sono conformi agli standard ambientali internazionali, inclusi ROHS e REACH.

Personalizzazione e abbinamento delle applicazioni

HAWEN fornisce progetti personalizzati e con forme speciali in base ai requisiti del sistema industriale del cliente, garantendo la piena compatibilità nelle applicazioni pratiche. Il supporto tecnico tempestivo riduce le modifiche successive e i test ripetuti, migliorando l'efficienza complessiva del progetto.

Capacità flessibile e consegna affidabile

La capacità mensile totale di HAWEN raggiunge circa 5 milioni di unità, con spedizioni mensili attuali di 3-4 milioni di unità. Il 40%–60% della capacità rimanente consente una risposta rapida ai cambiamenti del mercato e alla scalabilità dei progetti, garantendo una consegna stabile ai clienti.

Vantaggio della catena di fornitura regionale

Situata nella provincia di Zhejiang, un importante centro produttivo in Cina, HAWEN mantiene una cooperazione a lungo termine con i fornitori locali di materie prime e componenti. I brevi tempi di approvvigionamento e la fornitura affidabile garantiscono consegne efficienti e una risposta rapida alle modifiche di progettazione.

Risultati misurabili per i clienti

Attraverso il coinvolgimento tempestivo della progettazione, la produzione automatizzata e sistemi di qualità stabili, HAWEN aiuta i clienti a ottenere efficienza in termini di costi, funzionamento silenzioso, tassi di qualificazione elevati e conformità ambientale. La scelta di HAWEN riduce i costi totali del ciclo di vita in termini di ricerca e sviluppo, test, produzione e servizio post-vendita.

Selezione dei materiali

La ghisa è un materiale in lega composto principalmente da ferro, carbonio e silicio, con un contenuto di carbonio del 2,1%-4%. Le sue prestazioni sono significativamente influenzate dalla morfologia della grafite e dalla struttura della matrice.

● Ghisa grigia (HT250): resistenza alla trazione di 250 MPa, durezza di 180-250 HBW, ma con fragilità relativamente elevata.

● Ferro duttile (QT500-7): la grafite viene sferoidizzata mediante trattamento al magnesio, con resistenza alla trazione aumentata a 500 MPa e allungamento del 7%.

La ghisa è caratterizzata da un basso punto di fusione (circa 1200°C) e da una buona fluidità, che la rendono adatta alla formazione di getti complessi con un tasso di ritiro solo dello 0,5%-1%. La ghisa ad alto contenuto di silicio (con un contenuto di silicio del 14%-18%) è resistente alla forte corrosione acida.

Controllo del processo

Per mantenere la stabilità operativa e la compatibilità di montaggio dei motori, durante la lavorazione viene implementato un rigoroso controllo dimensionale, che impone requisiti estremamente elevati alle apparecchiature di lavorazione e alla stabilità del processo. Un intervallo di tolleranza così preciso richiede la massima precisione delle apparecchiature di lavorazione (ad esempio, macchine utensili CNC), utensili da taglio di alta qualità e condizioni di processo stabili (ad esempio, dispositivi di posizionamento, soppressione delle vibrazioni); qualsiasi deviazione minore può portare a difetti di qualità del prodotto.

Adottiamo processi di produzione avanzati per garantire questa precisione: realizzati attraverso strumenti di misura ad alta precisione (ad esempio, macchina di misura a coordinate (CMM), rotondimetro, strumento di misura di profili), un rigoroso controllo di processo (ad esempio, controllo statistico del processo (SPC)) e un ambiente di lavorazione stabilizzato, che garantisce la coerenza della produzione in lotti.

● Valore applicativo: nei sistemi di trasmissione di precisione, la tolleranza del foro interno influisce direttamente sulla precisione di montaggio tra componenti e alberi, che è fondamentale per l'efficienza della trasmissione, il controllo del rumore e la durata del prodotto: è un indicatore tecnico fondamentale per la produzione di fascia alta.

Esercitiamo un rigoroso controllo di qualità durante tutto il processo di produzione per garantire la stabilità e la durata dei prodotti durante l'uso.

● Abbinamento delle prestazioni dei materiali: controllo rigoroso della durezza dei materiali e dei processi di trattamento termico per migliorare efficacemente la resistenza all'usura e alla fatica.

Trattamento superficiale - Elettroforesi

Poiché le pulegge motrici sono realizzate in materiali metallici e operano in ambienti difficili, sono inevitabilmente soggette a ruggine e corrosione senza un trattamento adeguato. La nostra azienda ha un team di ricerca e sviluppo professionale ed esperto; attraverso anni di esperienza pratica e prove ripetute, abbiamo sviluppato una formula dedicata per il trattamento della superficie per questo prodotto e abbiamo adottato apparecchiature per elettroforesi completamente automatiche integrate con un sistema di asciugatura completamente automatico.

Non vi è alcun contatto manuale con i prodotti durante l'intero processo, il che non solo migliora la resistenza alla corrosione dei prodotti per soddisfare gli standard del settore, ma riduce anche il rischio di collisione del prodotto causata dal contatto umano e garantisce la stabilità operativa dei prodotti.

Sono disponibili anche altri processi di galvanica come la galvanica generale, la zincatura e la nichelatura, che possono essere completamente personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Requisiti ambientali

Tutti i prodotti soddisfano severi requisiti di protezione ambientale in termini di selezione delle materie prime e processi di trattamento superficiale e sono supportati da rapporti di certificazione ufficiali ROHS e REACH.

Capacità di ricerca e sviluppo e personalizzazione

Il nostro team tecnico e di ricerca e sviluppo professionale vanta 20 anni di approfondita esperienza nel settore. Siamo in grado di soddisfare pienamente le esigenze dei clienti, risolvere i loro punti critici tecnici in base ai loro specifici scenari e richieste applicativi e personalizzare pulegge con forme speciali. Accogliamo calorosamente la personalizzazione in base ai disegni forniti, inclusi prodotti personalizzati con materie prime e processi di trattamento superficiale designati. Estendiamo inoltre un sincero invito ai visitatori stranieri a visitare il nostro stabilimento di produzione.

Sinergia dalla nuova struttura organizzativa

La sinergia portata dalla nuova struttura organizzativa consente a HAWEN di soddisfare pienamente le aspettative dei clienti sulla base di una collaborazione approfondita ed efficace.

Clienti nazionali e quota di mercato

Abbiamo stabilito partnership strategiche a lungo termine con clienti nazionali come Asco e Haier, con un rapporto di cooperazione stabile che dura da più di un decennio. Finora la nostra azienda ha raggiunto una quota di mercato del 50% nel mercato cinese delle pulegge dentate.