Puleggia per cinghia trapezoidale stretta

La puleggia per cinghia trapezoidale stretta HAWEN è un componente di trasmissione meccanica con una singola scanalatura a V, utilizzata principalmente per cooperare con cinghie trapezoidali per la trasmissione di potenza. Caratterizzato da un design semplice e dal costo contenuto, è adatto a una varietà di scenari industriali e quotidiani. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in apparecchiature di automazione, macchinari di precisione, trasmissioni industriali e altri campi. Diamo il benvenuto ai clienti per personalizzare i prodotti in base ai disegni o visitare la nostra fabbrica.

Specifiche del prodotto

Nome del prodotto

Materiale

Peso lordo (kg)

Unità (EA)

Dimensione

Trattamento superficiale

Requisiti ambientali

Requisito di elaborazione

Campo di applicazione

Precisione di lavorazione

Base di clienti

Quota di mercato in Cina

Osservazioni

Puleggia per cinghia trapezoidale stretta

1215 Acciaio automatico

-

EA

Φ59,18×15,87

Zincatura

Conforme agli standard internazionali come ROHS e REACH

Lavorazione meccanica

Compressori d'aria, asciugatrici e altre apparecchiature

≤0,015 mm

Nidec

5%

Personalizzabile secondo disegni

Campi di applicazione del prodotto

HAWEN (Trilon) è profondamente impegnata nel settore dei macchinari da oltre 20 anni. Dal 2005, la nostra azienda ha svolto attività di ricerca e sviluppo approfondite su pulegge per cinghie trapezoidali a scanalatura singola e vari tipi di pulegge per cinghie automobilistiche. Questo prodotto è lavorato e formato da acciaio automatico 1215. I nostri prodotti coprono una vasta gamma di settori:

1.Attrezzature come ventilatori e compressori d'aria: utilizzati per la trasmissione continua di potenza nelle fabbriche (ad esempio sistemi di ventilazione o trasporto di liquidi). La sua struttura può adattarsi a condizioni di lavoro di media potenza, media e bassa velocità.

2.Ventilatori centrifughi o pompe a vite: le pulegge in ghisa grigia possono fornire una trasmissione stabile.

3.Produzione di precisione: design standardizzato, rigorosa selezione dei materiali, sofisticata tecnologia di lavorazione e controllo di qualità garantiscono elevata efficienza, durata e intercambiabilità nella trasmissione di media e alta potenza, come elaborato dalle dimensioni chiave di seguito.

4.Automazione e macchinari generali: comunemente utilizzati in ventilatori, compressori d'aria e altre apparecchiature; nei ventilatori centrifughi o nelle pompe a vite, le pulegge in ghisa grigia possono fornire una forza di trasmissione stabile.

5. Alta precisione di trasmissione: la potenza viene trasmessa dall'attrito tra la cinghia e la puleggia. A causa del leggero slittamento della cinghia trapezoidale nella scanalatura della puleggia, il rapporto di trasmissione non è assolutamente costante, ma di solito può soddisfare le esigenze delle applicazioni industriali generali.

6. Alta efficienza e facilità di manutenzione: l'efficienza della trasmissione può raggiungere oltre il 95%. Caratteristiche: Il design della cinghia trapezoidale consente di adattarsi perfettamente alla puleggia, riducendo la perdita di energia. Capacità di carico: la puleggia della cinghia trapezoidale può sopportare un determinato carico. Stabilità: la trasmissione con puleggia a cinghia trapezoidale ha una buona stabilità, che può ridurre le vibrazioni e l'impatto durante la trasmissione e garantire il funzionamento stabile delle apparecchiature meccaniche. Adattabilità: la trasmissione a cinghia trapezoidale è adatta a varie condizioni e ambienti di lavoro e può adattarsi a condizioni di lavoro difficili come umidità e corrosione attraverso trattamenti superficiali (ad esempio zincatura, tempra ad alta frequenza).

Attrezzature per l'applicazione del prodotto e principali clienti

I prodotti di cui sopra vengono applicati principalmente ai compressori d'aria e ai motori delle pompe dell'acqua, con clienti principali tra cui Nidec, Asco e altre aziende rinomate.

Parametri tecnici: 1215 Puleggia a cinghia trapezoidale a scanalatura singola in acciaio a taglio libero

Principali caratteristiche qualitative	Indicatori tecnici fondamentali	Norma GB/T 13575.1-2022	Standard di settore	Norma HAWEN
Stabilità del foro interno	Tolleranza del foro interno	-	≤0,026 mm	≤0,015 mm
Compatibilità del tipo di scanalatura	Angolo della scanalatura	-	≤1°	≤0,5°
Precisione della trasmissione e durata	Esaurire	-	≤0,15 mm	≤0,05 mm
Durata di servizio	Resistenza alla corrosione (test in nebbia salina neutra)	48 ore	72 ore	96 ore
Rispetto dell'ambiente	Limitazione delle sostanze pericolose	-	Conforme agli standard UE	Conforme agli standard UE

Vantaggi fondamentali

Vantiamo forti capacità di ricerca e sviluppo tecnico e apparecchiature di produzione di alta precisione. Nel processo di co-progettazione di prodotti futuri con i clienti, la tecnologia HAWEN può sempre esplorare la soluzione ottimale e ottenere il riconoscimento dei clienti. Implementiamo un controllo di qualità automatico online al 100% e otteniamo una produzione di alta precisione attraverso le seguenti misure:

● Controllo della fonte: controllare rigorosamente la consistenza delle materie prime dalla fase di approvvigionamento per garantire prestazioni stabili dei materiali.

● Lavorazione di precisione: adottare apparecchiature ad alta precisione per la lavorazione automatizzata per garantire l'accuratezza dimensionale del prodotto (ad esempio, tolleranza del foro interno ≤0,015 mm).

● Monitoraggio dell'intero processo: monitorare in tempo reale i parametri di produzione attraverso un sistema di rilevamento online per rilevare e correggere le deviazioni in modo tempestivo.

● Garanzia di qualità coerente: eliminazione degli errori di funzionamento manuale per garantire prestazioni stabili di ciascun prodotto.

● Elevato tasso di qualificazione: il tasso di qualificazione della produzione è controllato al 99,99% e il tasso di qualificazione franco fabbrica raggiunge il 100%.

● Miglioramento dell'efficienza: i processi automatizzati riducono gli interventi manuali e abbassano i costi di produzione.

Esercitiamo un controllo rigoroso sulla compatibilità ambientale dei prodotti, dalla selezione delle materie prime alla produzione e lavorazione:

● Materie prime ecologiche: utilizza l'acciaio automatico 1215 per ridurre le sostanze pericolose, rispettando gli standard dei materiali ecologici.

● Trattamento superficiale: adotta la tecnologia galvanica, che riveste uno strato di zinco sulla superficie di una lega di metallo o acciaio attraverso metodi chimici o elettrochimici per proteggerlo dalla corrosione ambientale e dalla ruggine.

● Certificazione ambientale: tutti i prodotti hanno superato le certificazioni ambientali internazionali come ROHS e REACH per garantire che non siano contenute sostanze pericolose.

● Processo di produzione: le linee di produzione automatizzate riducono il consumo di energia e la produzione di rifiuti senza alcun contatto manuale durante tutto il processo. Attraverso apparecchiature di collaudo online completamente automatiche, ogni prodotto viene sottoposto a un controllo completo di dimensioni, tolleranze geometriche e difetti superficiali prima della spedizione in fabbrica per garantire la coerenza del lotto.

Abbiamo una cooperazione di supporto a lungo termine con noti produttori di motori nazionali ed esteri e abbiamo ottenuto ampi riconoscimenti. Con 20 anni di esperienza tecnica, ottimizziamo continuamente il tasso di utilizzo dei materiali e i processi di produzione. I nostri prodotti hanno superato le certificazioni del sistema di qualità ISO9001 e IATF16949, garantendo la completa tracciabilità dallo stoccaggio delle materie prime alla consegna del prodotto finito.

● Team di ricerca e sviluppo efficiente: elevata velocità di risposta, risparmio di costi e tempi di sviluppo; può personalizzare progetti di forme speciali adatti alle applicazioni dei clienti in base ai requisiti del loro sistema industriale.

● Capacità produttiva: disponiamo di 120 set di apparecchiature CNC ad alta precisione, una linea di produzione di annerimento completamente automatica, una linea di pulizia a ultrasuoni completamente automatica e più di 10 set di apparecchiature di test automatiche. La capacità produttiva mensile raggiunge i 300.000 pezzi, con l'attuale volume di vendite mensili di circa 150.000-200.000 pezzi e una capacità mensile in eccesso del 30%-50%.

Siamo guidati dalla domanda finale del mercato, concentrandoci su:✅

Miglioramento dell'efficienza e riduzione dei costi✅

Basso rumore e alto tasso di qualificazione✅

Protezione dell'ambiente

● Maggiore flessibilità nelle modifiche progettuali

● Elevata efficienza e velocità nel processo decisionale

● Tempi di approvvigionamento brevi per materie prime e accessori vari: situati nella provincia di Zhejiang, la "città natale della produzione in Cina", disponiamo di una ricca catena di approvvigionamento di fornitori.

● Le soluzioni affidabili, ad alta efficienza e di alta qualità di HAWEN consentono a tutti i clienti di evitare deviazioni: una volta che ci scelgono, saranno riluttanti a passare ad altri fornitori.

● Scegliere HAWEN significa ridurre i costi di sviluppo dei clienti, i costi di test, i costi di produzione e i costi del servizio post-vendita.

Selezione dei materiali

L'acciaio 1215 è un acciaio automatico ecologico che non contiene sostanze pericolose come il piombo e presenta un'eccellente lavorabilità, che lo rende adatto alla produzione di parti meccaniche di precisione.

● Proprietà fisiche stabili: la densità del materiale è mantenuta stabilmente a 7,85 g/cm³.

● Composizione chimica: Carbonio (≤0,09%), Manganese (0,75%-1,05%), Fosforo (0,04%-0,09%) e Zolfo (0,26%-0,35%). Il contenuto di zolfo relativamente elevato migliora la lavorabilità nel rispetto degli standard ambientali.

● Proprietà meccaniche: ha un'eccellente precisione dimensionale; la resistenza alla trazione nello stato laminato a caldo è 390-540 MPa, che può raggiungere 490-755 MPa dopo trafilatura a freddo, con una durezza di 160-190 HB e può essere lavorata direttamente senza trattamento termico.

● Forme di consegna: Fornito come acciaio tondo laminato a caldo, barre lucide trafilate a freddo e barre rettificate; varie forme di sezione trasversale possono essere formate attraverso il processo di estrusione a freddo, risparmiando perdita di materiale e tempi di lavorazione.

● Lavorabilità: taglio regolare e buone prestazioni di controllo truciolo riducono l'usura dell'utensile e migliorano la finitura superficiale; è particolarmente adatto per lavorazioni continue di massa mediante apparecchiature automatizzate come torni automatici e torni CNC; la sua resistenza all'usura o alla corrosione può essere migliorata mediante cementazione superficiale o nichelatura.

Controllo del processo

● Controllo della tolleranza del foro interno: il raggiungimento dell'elevata precisione di ±0,015 mm impone requisiti estremamente elevati alle apparecchiature di lavorazione e alla stabilità del processo. Un intervallo di tolleranza così preciso richiede un'elevata precisione delle apparecchiature di lavorazione (ad esempio, macchine utensili CNC), utensili da taglio di alta qualità e processi stabili (ad esempio, controllo della temperatura, soppressione delle vibrazioni); qualsiasi piccola deviazione può portare a problemi di qualità del prodotto. La nostra azienda adotta tecnologie avanzate per garantire: realizzate tramite strumenti di misura ad alta precisione (ad esempio, macchina di misura a coordinate (CMM), rotondimetro, strumento di misurazione del profilo), rigoroso controllo di processo (ad esempio, controllo statistico del processo (SPC)) e un ambiente di elaborazione stabile per garantire la coerenza della produzione di massa.

● Valore applicativo: nei sistemi di trasmissione di precisione, la tolleranza del foro interno influisce direttamente sulla precisione di montaggio tra le parti e gli alberi, che è correlata all'efficienza della trasmissione, al controllo del rumore e alla durata del prodotto, ed è un indicatore tecnico fondamentale della produzione di fascia alta.

● Esercitiamo un controllo rigoroso sull'intero processo produttivo per garantire la stabilità e la durata dei prodotti durante l'uso.

● Adeguamento delle prestazioni dei materiali: controllare rigorosamente la durezza dei materiali e i processi di trattamento termico per migliorare la resistenza all'usura e alla fatica.

Trattamento superficiale - Galvanotecnica

Poiché la puleggia per cinghia trapezoidale a scanalatura singola è realizzata in materiali metallici, gli ambienti di servizio difficili causeranno inevitabilmente ruggine o corrosione dei pezzi di ricambio. La nostra azienda ha un team di ricerca e sviluppo professionale ed esperto. Attraverso anni di esperienza pratica e prove, abbiamo sviluppato una formula speciale per il trattamento superficiale di questo prodotto e abbiamo adottato apparecchiature galvaniche completamente automatiche con un sistema di asciugatura completamente automatico. Lo spessore dello strato elettrolitico soddisfa gli standard nazionali, industriali e internazionali, raggiungendo una finitura a livello di micron. Non vi è alcun contatto manuale durante tutto il processo, il che migliora la resistenza alla corrosione dei prodotti, soddisfa gli standard del settore e riduce il rischio di collisione del prodotto causata dal contatto manuale.

Nota: sono disponibili anche altri metodi di trattamento superficiale come l'annerimento e la nichelatura, che possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Requisiti ambientali

Tutti i prodotti soddisfano i requisiti ambientali in termini di materiali e trattamento superficiale e sono supportati da rapporti di certificazione ROHS e REACH.

Capacità di ricerca e sviluppo e personalizzazione

Il nostro team tecnico professionale di ricerca e sviluppo vanta 20 anni di approfondita esperienza nel settore. Siamo in grado di soddisfare le esigenze dei clienti e risolvere i loro punti critici in base alle loro specifiche esigenze e campi di applicazione e personalizzare pulegge con forme speciali. Diamo un cordiale benvenuto ai clienti che forniscono disegni per la personalizzazione, compresi prodotti personalizzati con materie prime e trattamenti superficiali designati, e accogliamo anche i clienti esteri a visitare la nostra fabbrica.

Sinergia dalla nuova struttura organizzativa

La nuova struttura organizzativa consente a HAWEN di soddisfare le aspettative dei clienti sulla base di una cooperazione efficace.

Clienti nazionali e quota di mercato

Abbiamo una cooperazione strategica a lungo termine con clienti nazionali come Sanjiang Electric, LG Tianjin e Nidec, con un rapporto di cooperazione di oltre dieci anni. Fino ad ora, la nostra azienda ha raggiunto una quota di mercato del 20% delle pulegge per cinghie trapezoidali a scanalatura singola in Cina.