Puleggia dentata automobilistica

La puleggia dentata HAWEN Automotive è un componente meccanico per la trasmissione della cinghia dentata, che realizza una trasmissione di potenza di precisione attraverso l'ingranamento dei denti con le cinghie dentate. Presenta un'elevata efficienza di trasmissione, bassa rumorosità e semplice manutenzione. I nostri prodotti trovano ampia applicazione in apparecchiature di automazione, macchinari di precisione, trasmissioni industriali e altri campi. Diamo il benvenuto ai clienti per personalizzare i prodotti in base ai disegni o visitare la nostra fabbrica.

Specifiche del prodotto

Campi di applicazione del prodotto

HAWEN (Trilon) è profondamente impegnata nel settore dei macchinari da oltre 20 anni. Dal 2005, abbiamo condotto attività di ricerca e sviluppo approfondite e produzione di pulegge dentate per motori di elettrodomestici, pulegge dentate per autoveicoli, pulegge dentate per carrelli elevatori AGV e vari tipi di pulegge dentate. Questo prodotto è lavorato con precisione in acciaio al carbonio 45# e i nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in diversi settori:

1. Industria automobilistica: le cinghie di distribuzione sono ampiamente applicate nei sistemi di trasmissione di componenti automobilistici chiave come motori automobilistici, compressori per aria condizionata e generatori. Le case automobilistiche impongono requisiti rigorosi per sistemi di trasmissione efficienti, affidabili e silenziosi.

2.Produzione di precisione: i nostri prodotti soddisfano le esigenze di trasmissione ad alta velocità e alta precisione nelle apparecchiature di collaudo 3C e nell'industria dei semiconduttori, migliorando l'affidabilità delle apparecchiature.

3.Automazione e macchinari generali: comunemente utilizzato in macchine utensili CNC, macchine da stampa, apparecchiature tessili e altre apparecchiature per ottenere una trasmissione sincrona multiasse.

Vantaggi principali: alta precisione, alta efficienza energetica e forte adattabilità ambientale

● Precisione di trasmissione superiore: il design dell'ingranamento dei denti garantisce assenza di slittamento e un rapporto di trasmissione costante, rendendolo ideale per scenari che richiedono un controllo preciso del movimento.

● Alta efficienza e facile manutenzione: l'efficienza della trasmissione raggiunge oltre il 98% con notevoli effetti di risparmio energetico; non è necessaria alcuna lubrificazione, riducendo i costi di manutenzione.

● Funzionamento stabile e affidabile: con eccellenti prestazioni di assorbimento degli urti e smorzamento e bassa rumorosità, è adatto per ambienti con elevati requisiti di silenziosità e stabilità.

● Forte adattabilità: supporta la trasmissione a lunga distanza e può adattarsi a condizioni di lavoro difficili come umidità e corrosione attraverso trattamenti superficiali (ad es. zincatura, tempra ad alta frequenza).

Attrezzature per l'applicazione del prodotto e principali clienti

I prodotti di cui sopra vengono applicati principalmente ai generatori automobilistici, il cui cliente principale è FAW.

Parametri tecnici: puleggia dentata in ferro

Vantaggio competitivo

Capacità ingegneristica guidata dalla comprensione dei requisiti

HAWEN dialoga con i clienti nelle prime fasi del progetto, analizzando l'architettura del sistema industriale, le condizioni operative e gli obiettivi dell'applicazione. Partecipando da una prospettiva ingegneristica a livello di sistema piuttosto che da una visione a componente singolo, HAWEN garantisce che le soluzioni soddisfino i requisiti prestazionali pur rimanendo adatte per il funzionamento a lungo termine e la produzione di massa.

Fondazione per la produzione basata sull'automazione

Tutti i prodotti sono realizzati su una piattaforma di produzione altamente automatizzata. HAWEN gestisce 10 linee di produzione completamente automatizzate, supportate da una linea automatizzata di pulizia delle superfici e da una linea automatizzata di trattamento dell'ossido nero. I processi di lavorazione critici vengono completati utilizzando apparecchiature automatizzate ad alta precisione, con tolleranze chiave come la tolleranza del foro interno costantemente mantenuta a ≤ 0,005 mm, garantendo una produzione stabile su larga scala.

Stabilità dei processi e gestione della qualità online

Il controllo della qualità inizia nella fase di approvvigionamento delle materie prime, dove la consistenza dei materiali viene gestita rigorosamente. Durante la produzione, i sistemi di ispezione online monitorano i parametri critici in tempo reale, consentendo la correzione immediata delle deviazioni e riducendo al minimo la variabilità causata dalle operazioni manuali. Il tasso di rendimento del processo rimane stabile al 99,995%, con un'ispezione in uscita del 100% per tutti i prodotti.

Conformità ambientale integrata nei materiali e nei processi

La conformità ambientale è integrata sia nella selezione dei materiali che nei processi di produzione. I prodotti sono realizzati utilizzando acciaio automatico 1215 a basso tenore di carbonio per ridurre le sostanze nocive. Il trattamento superficiale viene eseguito attraverso un processo di ossido nero completamente automatizzato, prevenendo la contaminazione manuale, migliorando al tempo stesso la resistenza alla corrosione e riducendo gli sprechi. Tutti i prodotti sono conformi a ROHS, REACH e altre normative ambientali internazionali.

Personalizzazione che supporta applicazioni a livello di sistema

Sulla base delle diverse configurazioni del sistema industriale del cliente, HAWEN fornisce progetti personalizzati e con forme speciali per garantire la corretta compatibilità del sistema. Il coinvolgimento iniziale della progettazione riduce le modifiche strutturali successive e i test ripetuti, aiutando i clienti ad abbreviare i cicli di sviluppo e a ridurre i costi di sviluppo totali.

Flessibilità di capacità e affidabilità di consegna

La capacità mensile totale di HAWEN raggiunge circa 5 milioni di unità. Le attuali spedizioni mensili variano da 3 a 4 milioni di unità, lasciando disponibile una capacità flessibile del 40%–60% per rispondere rapidamente alla crescita della domanda e ai cambiamenti del mercato. Questa flessibilità di capacità supporta sia la scalabilità dei progetti che la stabilità dell’offerta a lungo termine.

Reattività della catena di fornitura regionale

Situata nella provincia di Zhejiang, il principale polo produttivo della Cina, HAWEN beneficia di una cooperazione a lungo termine con fornitori locali maturi. Tempi di consegna brevi per materie prime e componenti migliorano l'efficienza di consegna e forniscono una maggiore flessibilità per i cambiamenti di progettazione e domanda.

Valore per il cliente orientato ai risultati

Attraverso la produzione automatizzata, la qualità stabile e un supporto tecnico efficiente, HAWEN aiuta i clienti a ottenere efficienza in termini di costi, funzionamento silenzioso, tassi di qualificazione elevati e conformità ambientale. Scegliere HAWEN significa ridurre i costi totali del ciclo di vita attraverso sviluppo, test, produzione e servizio post-vendita.

Selezione dei materiali

L'acciaio al carbonio 45# è un acciaio strutturale al carbonio di alta qualità con un contenuto di carbonio compreso tra circa lo 0,42% e lo 0,50%, appartenente alla categoria degli acciai al carbonio medio. La sua densità del materiale è di 7,85 g/cm³; la sua composizione chimica comprende 0,50%-0,80% manganese, 0,17%-0,37% silicio, con impurità rigorosamente controllate come fosforo e zolfo.

Proprietà meccaniche e trattamento termico

Ha eccellenti proprietà meccaniche globali, con una resistenza alla trazione non inferiore a 600 MPa, una resistenza allo snervamento non inferiore a 355 MPa, un allungamento non inferiore al 16% e una riduzione dell'area non inferiore al 40%. A causa della sua scarsa temprabilità, è soggetto a fessurazioni durante la tempra in acqua e ha una saldabilità media: sono necessari il preriscaldamento prima della saldatura e la ricottura post-saldatura per alleviare lo stress interno. La tempra e il rinvenimento (tempra più rinvenimento ad alta temperatura) nel trattamento termico possono ottimizzarne le prestazioni: la temperatura di tempra è solitamente di circa 840°C, la temperatura di rinvenimento è di 560-600°C e la durezza può raggiungere HRC 22-34.

Controllo del processo

Per mantenere la stabilità operativa dei motori, i clienti hanno un requisito estremamente severo di ≤0,02 mm per la perpendicolarità frontale delle pulegge dentate, che impone requisiti estremamente elevati alle apparecchiature di lavorazione e alla stabilità del processo. Un intervallo di tolleranza così preciso richiede la massima precisione delle apparecchiature di lavorazione (ad esempio, macchine utensili CNC), utensili da taglio di alta qualità e condizioni di processo stabili (ad esempio, dispositivi di posizionamento, soppressione delle vibrazioni); qualsiasi deviazione minore può portare a difetti di qualità del prodotto.

Adottiamo processi di produzione avanzati per garantire questa precisione: il requisito viene raggiunto attraverso strumenti di misura ad alta precisione (ad esempio, macchina di misura a coordinate (CMM), rotondimetro, strumento di misura di profili), un rigoroso controllo del processo (ad esempio, controllo statistico del processo (SPC)) e un ambiente di lavorazione stabilizzato, che garantisce la coerenza della produzione in lotti.

Valore applicativo: Nei sistemi di trasmissione di precisione, la tolleranza del foro interno influisce direttamente sulla precisione di montaggio tra componenti e alberi, che è fondamentale per l'efficienza della trasmissione, il controllo del rumore e la durata del prodotto: è un indicatore tecnico fondamentale per la produzione di fascia alta.

Esercitiamo un rigoroso controllo di qualità durante tutto il processo di produzione per garantire la stabilità e la durata dei prodotti durante l'uso.

Abbinamento delle prestazioni dei materiali: controllare rigorosamente la durezza dei materiali e i processi di trattamento termico per migliorare efficacemente la resistenza all'usura e alla fatica.

Trattamento superficiale - Elettroforesi

Poiché le pulegge dentate sono realizzate in materiali metallici e operano in ambienti difficili, sono inevitabilmente soggette a ruggine e corrosione senza un trattamento adeguato. La nostra azienda ha un team di ricerca e sviluppo professionale ed esperto; attraverso anni di esperienza pratica e prove ripetute, abbiamo sviluppato una formula dedicata per il trattamento della superficie per questo prodotto e abbiamo adottato apparecchiature per elettroforesi completamente automatiche integrate con un sistema di asciugatura completamente automatico.

Non vi è alcun contatto manuale con i prodotti durante l'intero processo, il che non solo migliora la resistenza alla corrosione dei prodotti per soddisfare gli standard del settore, ma riduce anche il rischio di collisione del prodotto causata dal contatto umano e garantisce la stabilità operativa dei prodotti.

Sono disponibili anche altri processi di galvanica come la galvanizzazione generale, la zincatura e la nichelatura, che possono essere completamente personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Requisiti ambientali

Tutti i prodotti soddisfano severi requisiti di protezione ambientale in termini di selezione delle materie prime e processi di trattamento superficiale e sono supportati da rapporti di certificazione ufficiali ROHS e REACH.

Capacità di ricerca e sviluppo e personalizzazione

Il nostro team tecnico e di ricerca e sviluppo professionale vanta 20 anni di approfondita esperienza nel settore. Siamo in grado di soddisfare pienamente le esigenze dei clienti, risolvere i loro punti critici tecnici in base ai loro specifici scenari e richieste applicativi e personalizzare pulegge con forme speciali. Accogliamo calorosamente la personalizzazione in base ai disegni forniti, inclusi prodotti personalizzati con materie prime e processi di trattamento superficiale designati. Estendiamo inoltre un sincero invito ai visitatori stranieri a visitare il nostro stabilimento di produzione.

Sinergia dalla nuova struttura organizzativa

La sinergia portata dalla nuova struttura organizzativa consente a HAWEN di soddisfare pienamente le aspettative dei clienti sulla base di una collaborazione approfondita ed efficace.

Clienti nazionali e quota di mercato

Abbiamo stabilito partenariati strategici a lungo termine con clienti nazionali come FAW e BYD, con un rapporto di cooperazione stabile che dura da più di un decennio. Finora la nostra azienda ha raggiunto una quota di mercato del 50% nel mercato cinese delle pulegge dentate.