Cassa motore in alluminio

L'involucro del motore in alluminio è un pezzo di ricambio indispensabile per il funzionamento del motore e le sue prestazioni e precisione influiscono direttamente sulla durata del motore e sull'esperienza dell'utente. Ottimizziamo continuamente la selezione delle materie prime e i processi di produzione di precisione per garantire la durata e la precisione dell'alloggiamento del motore. Continuiamo inoltre a migliorare la progettazione e possiamo personalizzare diversi tipi di alloggiamenti del motore in base ai diversi scenari applicativi.

Specifiche del prodotto

Campi di applicazione del prodotto

HAWEN (Trilon) è un'impresa con oltre 20 anni di profondo impegno nel settore dei macchinari. Dal 2005 ci siamo concentrati sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di alloggiamenti per motori. Gli alloggiamenti dei motori trovano ampia e preminente applicazione nel trasporto ferroviario e nei veicoli a nuova energia: ad esempio, gli alloggiamenti dei motori dei veicoli elettrici adottano profili in alluminio per ottenere un design leggero, elevata conduttività termica e prestazioni di tenuta, soddisfacendo al tempo stesso i requisiti di raffreddamento ad acqua e resistenza all'umidità; gli alloggiamenti dei motori per le apparecchiature di trasporto ferroviario come le ferrovie ad alta velocità enfatizzano la lavorazione ad alta precisione e la resistenza alle vibrazioni per garantire l'affidabilità durante il funzionamento ad alta velocità.

Nel settore degli elettrodomestici, gli alloggiamenti dei motori sono comunemente utilizzati in condizionatori d'aria, lavatrici, aspirapolvere e altre apparecchiature, solitamente realizzati in plastica tecnica ABS o materiali in acciaio per ridurre i costi garantendo al contempo prestazioni di isolamento. Gli alloggiamenti dei motori per utensili elettrici sono per lo più realizzati con stampaggio a compressione in plastica o strutture in acciaio per fornire la necessaria robustezza, resistenza alla polvere e all'umidità e un certo livello di ritardante di fiamma.

I nostri prodotti coprono una vasta gamma di settori e sono principalmente dedicati al servizio del settore dei piccoli elettrodomestici.

Attrezzature per l'applicazione del prodotto e principali clienti

I prodotti di cui sopra vengono applicati principalmente come alloggiamenti di motori e coperture terminali, con clienti principali tra cui Nidec, Midea, Haier e altre aziende rinomate.

Parametri tecnici: acciaio a basso tenore di carbonio DC04

Vantaggi fondamentali

Modello e posizionamento produttivo

HAWEN è un produttore di componenti industriali costruito attorno alla produzione automatizzata e supportato da competenze ingegneristiche. Il suo sistema di produzione è progettato per garantire stabilità, coerenza e ripetibilità, garantendo prestazioni affidabili del prodotto in applicazioni a lungo termine e con volumi elevati.

Coinvolgimento dell'ingegneria e supporto allo sviluppo

Durante la fase di sviluppo del prodotto, il team di ingegneri di HAWEN può partecipare fin dalle prime fasi ai progetti dei clienti. Valutando i requisiti del sistema industriale, la progettazione strutturale, la selezione dei materiali e i metodi di lavorazione, HAWEN garantisce che le soluzioni soddisfino le esigenze applicative pur rimanendo adatte alla produzione di massa. La risposta rapida aiuta ad abbreviare i cicli di sviluppo e a ridurre i rischi del progetto.

Sistema di produzione automatizzato

HAWEN gestisce 10 linee di produzione completamente automatizzate, supportate da una linea automatizzata di pulizia delle superfici e da una linea automatizzata di trattamento dell'ossido nero. Il flusso di lavoro altamente automatizzato riduce al minimo il coinvolgimento manuale e fornisce una solida base per una consegna stabile e una produzione scalabile.

Lavorazione di precisione e controllo della consistenza

Tutti i processi di lavorazione critici vengono eseguiti utilizzando apparecchiature automatizzate ad alta precisione. Il controllo dimensionale principale rimane stabile, con tolleranze chiave come la tolleranza del foro interno mantenuta a ≤0,005 mm. L'esecuzione automatizzata e i processi standardizzati garantiscono un'elevata coerenza tra i lotti di produzione.

Meccanismo di controllo della qualità del processo

Il controllo della qualità inizia nella fase di approvvigionamento delle materie prime, dove l'origine e la consistenza dei materiali sono rigorosamente gestite. Durante la produzione, i sistemi di ispezione online monitorano i parametri chiave del processo in tempo reale, consentendo la correzione tempestiva delle deviazioni. Il tasso di rendimento del processo rimane stabile al 99,995%, con ispezione del 100% prima della spedizione.

Conformità ambientale e controllo della produzione

HAWEN segue rigorosamente i requisiti ambientali e normativi nella selezione dei materiali e nei processi di produzione. I prodotti sono realizzati utilizzando acciaio automatico 1215 a basso tenore di carbonio per ridurre le sostanze nocive. Il trattamento superficiale viene eseguito attraverso un processo di ossido nero completamente automatizzato, prevenendo la contaminazione manuale, migliorando al tempo stesso la resistenza alla corrosione e riducendo gli sprechi. Tutti i prodotti sono conformi a ROHS, REACH e altre normative ambientali internazionali.

Personalizzazione e compatibilità delle applicazioni

Sulla base delle diverse strutture dei sistemi industriali dei clienti e delle condizioni applicative, HAWEN fornisce progetti personalizzati e con forme speciali per garantire il corretto adattamento all'applicazione e la stabilità operativa. Il supporto tecnico tempestivo aiuta a ridurre le modifiche successive e i test ripetuti.

Pianificazione della capacità e capacità di consegna

La capacità mensile totale di HAWEN raggiunge circa 5 milioni di unità. Con le attuali spedizioni mensili di 3–4 milioni di unità, rimane disponibile una capacità pari al 40%–60%. Questa struttura di capacità supporta la scalabilità dei progetti e la risposta rapida ai cambiamenti della domanda del mercato.

Forza della produzione regionale e della catena di fornitura

Situata nella provincia di Zhejiang, una delle principali regioni manifatturiere della Cina, HAWEN mantiene una cooperazione a lungo termine con fornitori locali maturi. Tempi di approvvigionamento brevi e forniture stabili migliorano l'efficienza delle consegne e supportano le esigenze flessibili dei clienti.

Valore orientato al cliente

Attraverso il suo sistema di produzione automatizzato, un controllo di qualità stabile e il supporto tecnico, HAWEN aiuta i clienti a ottenere efficienza in termini di costi, funzionamento silenzioso, tassi di qualificazione elevati e conformità ambientale. La scelta di HAWEN riduce i costi totali di sviluppo, test, produzione e assistenza post-vendita durante l'intero ciclo di vita del prodotto.

Selezione dei materiali

DC04 è un materiale di acciaio a basso tenore di carbonio utilizzato principalmente per la lavorazione di imbutitura profonda.

Composizione chimica tipica

Carbonio (C) 0,08%, Manganese (Mn) 0,4%, Fosforo (P) 0,025%, Zolfo (S) 0,02%, Alluminio (Al) 0,015%.

Proprietà meccaniche

La sua resistenza allo snervamento varia da 130 a 210 MPa, la resistenza alla trazione non è inferiore a 270 MPa e l'allungamento percentuale dopo la frattura non è inferiore al 34%: questi indicatori riflettono la sua eccellente plasticità e formabilità.

Classificazione e formabilità della superficie

La qualità superficiale di DC04 è divisa in tre gradi:

● FB: superficie finita di qualità superiore, sono ammessi difetti minori che non influiscono sulla formatura

● FC: superficie rifinita di alta qualità, senza difetti evidenti su un lato

● FD: superficie finita di altissima qualità, elevata qualità estetica richiesta su entrambi i lati

Questa finitura superficiale garantisce che il materiale non sia soggetto a fessurazioni o deformazioni durante l'imbutitura profonda, rendendolo adatto per parti stampate con forme complesse.

Controllo del processo

Garantire compatibilità e prestazioni di assemblaggio ad alta precisione pone requisiti estremamente elevati in termini di progettazione degli stampi di stampaggio, selezione delle materie prime e stabilità del processo. Un intervallo di tolleranza così preciso richiede la massima precisione delle apparecchiature di lavorazione (ad esempio, macchine utensili CNC, macchine per pressofusione, controllo degli stampi), utensili da taglio di alta qualità, condizioni di processo stabili e dispositivi affidabili (ad esempio, controllo della temperatura, soppressione delle vibrazioni); qualsiasi deviazione minore può portare a difetti di qualità del prodotto.

Adottiamo processi di produzione avanzati per garantire questa precisione: realizzati attraverso strumenti di misura ad alta precisione (ad esempio, macchina di misura a coordinate (CMM), rotondimetro, strumento di misura di profili), un rigoroso controllo di processo (ad esempio, controllo statistico del processo (SPC)) e un ambiente di lavorazione stabilizzato, che garantisce la coerenza della produzione in lotti.

Valore applicativo: il mantenimento della bassa rumorosità e delle eccellenti prestazioni del prodotto a velocità elevate del motore, le prestazioni delle materie prime e la precisione della tolleranza del foro interno e della tolleranza geometrica influiscono direttamente sulla precisione del montaggio tra l'alloggiamento e il motore, che è fondamentale per l'efficienza della trasmissione, il controllo del rumore e la durata del prodotto: è un indicatore tecnico fondamentale per la produzione di fascia alta.

Esercitiamo un rigoroso controllo di qualità durante tutto il processo di produzione per garantire la stabilità e la durata dei prodotti durante l'uso.

● Abbinamento delle prestazioni dei materiali: controllo rigoroso della durezza dei materiali e dei processi di trattamento superficiale per migliorare efficacemente la resistenza all'usura e alla fatica.

Trattamento superficiale

Gli alloggiamenti dei motori operano in ambienti di lavoro difficili con velocità di rotazione del motore elevate e temperature estreme, che inevitabilmente causeranno ruggine e corrosione dei pezzi di ricambio senza un trattamento adeguato. La nostra azienda ha un team di ricerca e sviluppo professionale ed esperto; attraverso anni di esperienza pratica e prove ripetute, abbiamo sviluppato un processo di trattamento superficiale dedicato per questo prodotto e adottato la sabbiatura per il trattamento superficiale, senza contatto manuale con i prodotti durante l'intero processo. Ciò non solo migliora la resistenza alla corrosione dei prodotti per soddisfare gli standard del settore, ma riduce anche il rischio di collisione del prodotto causata dal contatto umano e garantisce la stabilità operativa dei prodotti.

Sono disponibili anche altri metodi di trattamento superficiale come l'elettroforesi e la verniciatura a spruzzo, che possono essere completamente personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Requisiti ambientali

Tutti i prodotti soddisfano severi requisiti di protezione ambientale in termini di selezione delle materie prime e processi di trattamento superficiale e sono supportati da rapporti di certificazione ufficiali ROHS e REACH.

Capacità di ricerca e sviluppo e personalizzazione

Il nostro team tecnico e di ricerca e sviluppo professionale vanta 20 anni di approfondita esperienza nel settore. Siamo in grado di soddisfare pienamente le esigenze dei clienti, risolvere i loro punti critici tecnici in base ai loro specifici scenari e richieste applicativi e personalizzare nuclei statorici di forma speciale. Accogliamo calorosamente la personalizzazione in base ai disegni forniti, inclusi prodotti personalizzati con materie prime e processi di trattamento superficiale designati. Estendiamo inoltre un sincero invito ai visitatori stranieri a visitare il nostro stabilimento di produzione.

Sinergia dalla nuova struttura organizzativa

La sinergia portata dalla nuova struttura organizzativa consente a HAWEN di soddisfare pienamente le aspettative dei clienti sulla base di una collaborazione approfondita ed efficace.

Clienti domestici

Abbiamo stabilito partnership strategiche a lungo termine con clienti nazionali come Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea e Haier, con un rapporto di cooperazione stabile che dura da più di un decennio.