Girante del ventilatore in lega

La ventola in lega è uno dei componenti principali di un aspirapolvere, responsabile della generazione del flusso d'aria e dell'aspirazione, che influisce direttamente sulle prestazioni di pulizia e sulle prestazioni dell'attrezzatura del prodotto. La nostra azienda adotta processi produttivi di precisione per garantire il perfetto equilibrio e la durata della girante del ventilatore. Ottimizziamo il design e personalizziamo la forma e l'angolo della girante del ventilatore in base ai diversi scenari applicativi per prestazioni su misura.

Specifiche del prodotto

Campi di applicazione del prodotto

HAWEN (Trilon) è un'impresa con oltre 20 anni di profondo impegno nel settore dei macchinari. Dal 2015 ci siamo concentrati sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di giranti per ventilatori, che vengono applicate principalmente a piccoli elettrodomestici come aspirapolvere e asciugacapelli. I prodotti sono formati mediante l'avanzato processo di modelli in cera e rifiniti con lavorazioni meccaniche di precisione. Come componenti principali dei piccoli elettrodomestici, le giranti in miniatura vengono utilizzate negli aspirapolvere, negli asciugacapelli e in altri prodotti, realizzando la conversione dell'energia attraverso la rotazione ad alta velocità.

I nostri prodotti coprono una vasta gamma di settori e servono principalmente l'industria dei piccoli elettrodomestici.

Attrezzature per l'applicazione del prodotto e principali clienti

I prodotti di cui sopra vengono applicati principalmente ai motori degli aspirapolvere e degli asciugacapelli, con clienti principali tra cui Nidec, Midea, Haier e altre aziende rinomate.

Parametri tecnici: lega C355 Al-Zn

Punti di forza fondamentali

Capacità avanzate di ricerca e sviluppo e sistema di produzione altamente automatizzato

HAWEN si basa su una solida struttura di ricerca e sviluppo e su un sistema di produzione maturo e completamente automatizzato. Durante lo sviluppo congiunto dei prodotti con i clienti, comprendiamo rapidamente i reali requisiti delle applicazioni industriali e ottimizziamo i progetti dal punto di vista della struttura, dei materiali e dei processi, fornendo soluzioni producibili, verificabili e affidabili.

Controllo qualità online a processo completo e produzione ad alta precisione

● Controllo della coerenza delle materie prime: gestione rigorosa dalla fase di approvvigionamento per garantire la stabilità dei materiali a lungo termine

● Lavorazione automatizzata di precisione: apparecchiature automatizzate ad alta precisione garantiscono tolleranze critiche, come tolleranze del foro interno ≤0,005 mm

● Ispezione online in tempo reale: i parametri di produzione vengono continuamente monitorati per rilevare e correggere immediatamente le deviazioni

● Coerenza dei lotti: il ridotto coinvolgimento manuale riduce al minimo l'errore umano e garantisce prestazioni uniformi del prodotto

● Eccezionale stabilità della qualità: la resa del processo rimane al 99,995%, con ispezione del 100% prima della spedizione

● Efficienza ed equilibrio dei costi: l'automazione migliora la produttività riducendo i costi di produzione complessivi

Produzione controllata dal punto di vista ambientale dal materiale al processo

● Materiali ecocompatibili: utilizzo dell'acciaio automatico 1215 a basso tenore di carbonio per ridurre le sostanze nocive e soddisfare gli standard ambientali sui materiali

● Trattamento superficiale automatizzato: il processo di ossido nero completamente automatizzato previene la contaminazione, migliora la resistenza alla corrosione e riduce gli sprechi

● Conformità internazionale: tutti i prodotti sono conformi a ROHS, REACH e altre normative ambientali globali

● Produzione ecologica: le linee di produzione automatizzate riducono il consumo di energia e gli sprechi, consentendo una lavorazione completamente senza contatto

Team di ricerca e sviluppo a risposta rapida e capacità di progettazione personalizzata

Il nostro team di ricerca e sviluppo opera con efficienza di risposta rapida, fornendo progetti personalizzati e con forme speciali su misura per i sistemi industriali dei clienti, contribuendo ad abbreviare i cicli di sviluppo e a ridurre i costi di sviluppo e convalida.

Capacità produttiva stabile e flessibile

● 10 linee di produzione completamente automatizzate

● 1 linea di pulizia delle superfici completamente automatizzata

● 1 linea di trattamento dell'ossido nero completamente automatizzata

● Capacità mensile di circa 5 milioni di unità

● Spedizioni mensili attuali di 3–4 milioni di unità

● 40%–60% di capacità riservata disponibile per la crescita della domanda

Produzione guidata dai requisiti del mercato finale

● Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza

● Supporto per requisiti di bassa rumorosità ed elevata qualificazione

● Rispetto degli standard ambientali

● Maggiore flessibilità per le modifiche progettuali

● Processo decisionale rapido ed efficiente

● Tempi di consegna brevi per materie prime e componenti

Situata nella provincia di Zhejiang, in Cina, uno dei principali centri produttivi cinesi, HAWEN beneficia di un ecosistema di fornitori maturo e affidabile che supporta una risposta rapida e una consegna stabile.

Partnership a lungo termine e vantaggio di costo totale

Con qualità costante, consegne efficienti e soluzioni di produzione comprovate, HAWEN aiuta i clienti a evitare inutili rischi di sviluppo.

Scegliere HAWEN significa ridurre i costi di sviluppo, test, produzione e assistenza post-vendita durante l'intero ciclo di vita del prodotto.

Selezione dei materiali

C355 è una lega di alluminio pressofuso appartenente alla serie di leghe Al-Zn, comunemente utilizzata in campi industriali come gli stampi per pressofusione. La composizione chimica tipica (frazione di massa) della lega di alluminio C355 comprende zinco (Zn) come principale elemento legante, magnesio (Mg) e rame (Cu) come elementi minori, basso contenuto di cromo (Cr) e titanio (Ti), mentre il resto è una matrice di alluminio (Al). L'intervallo specifico può variare a seconda del fornitore e il contenuto di zinco è solitamente relativamente elevato per migliorare la colabilità e la resistenza meccanica della lega.

Controllo del processo

Tolleranza del profilo della lama: il raggiungimento di un'elevata precisione di ≤0,1 mm impone requisiti estremamente elevati alla progettazione dello stampo e alla stabilità del processo delle apparecchiature di pressofusione. Un intervallo di tolleranza così preciso richiede la massima precisione delle apparecchiature di lavorazione (ad esempio, macchine utensili CNC, macchine per pressofusione, controllo degli stampi), utensili da taglio di alta qualità, condizioni di processo stabili e dispositivi affidabili (ad esempio, controllo della temperatura, soppressione delle vibrazioni); qualsiasi piccola deviazione può comportare difetti di qualità del prodotto. Adottiamo processi di produzione avanzati per garantire questa precisione: realizzati attraverso strumenti di misura ad alta precisione (ad esempio, macchina di misura a coordinate (CMM), rotondimetro, strumento di misura di profili), rigoroso controllo di processo (ad esempio, controllo statistico del processo (SPC)) e un ambiente di lavorazione stabilizzato, che garantisce la coerenza della produzione in lotti.

Valore applicativo: mantenendo un sistema di bilanciamento dinamico ad alta precisione ad alte velocità, la tolleranza del profilo della pala e la tolleranza del foro interno influiscono direttamente sulla precisione di montaggio tra componenti e alberi, che è fondamentale per l'efficienza della trasmissione, il controllo del rumore e la durata del prodotto: è un indicatore tecnico fondamentale per la produzione di fascia alta.

Esercitiamo un rigoroso controllo di qualità durante tutto il processo di produzione per garantire la stabilità e la durata dei prodotti durante l'uso.

Abbinamento delle prestazioni dei materiali: controllare rigorosamente la durezza dei materiali e i processi di trattamento superficiale per migliorare efficacemente la resistenza all'usura e alla fatica.

Trattamento superficiale: sabbiatura

Le giranti dei ventilatori funzionano in un ambiente difficile e ad alta velocità, che inevitabilmente causerà ruggine e corrosione dei pezzi di ricambio. La nostra azienda ha un team di ricerca e sviluppo professionale ed esperto; attraverso anni di esperienza pratica e prove ripetute, abbiamo sviluppato un processo di trattamento superficiale dedicato per questo prodotto e adottato la sabbiatura per il trattamento superficiale, senza contatto manuale con i prodotti durante l'intero processo. Ciò non solo migliora la resistenza alla corrosione dei prodotti per soddisfare gli standard del settore, ma riduce anche il rischio di collisione del prodotto causata dal contatto umano e garantisce la stabilità operativa dei prodotti.

Sono disponibili anche altri metodi di trattamento superficiale come l'elettroforesi e la verniciatura a spruzzo, che possono essere completamente personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Requisiti ambientali

Tutti i prodotti soddisfano severi requisiti di protezione ambientale in termini di selezione delle materie prime e processi di trattamento superficiale e sono supportati da rapporti di certificazione ufficiali ROHS e REACH.

Capacità di ricerca e sviluppo e personalizzazione

Il nostro team tecnico e di ricerca e sviluppo professionale vanta 20 anni di approfondita esperienza nel settore. Siamo in grado di soddisfare pienamente le esigenze dei clienti, risolvere i loro punti critici tecnici in base ai loro specifici scenari e richieste applicativi e personalizzare nuclei statorici di forma speciale. Accogliamo calorosamente la personalizzazione in base ai disegni forniti, inclusi prodotti personalizzati con materie prime e processi di trattamento superficiale designati. Estendiamo inoltre un sincero invito ai visitatori stranieri a visitare il nostro stabilimento di produzione.

Sinergia dalla nuova struttura organizzativa

La sinergia portata dalla nuova struttura organizzativa consente a HAWEN di soddisfare pienamente le aspettative dei clienti sulla base di una collaborazione approfondita ed efficace.

Clienti domestici

Abbiamo stabilito partnership strategiche a lungo termine con clienti nazionali come Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea e Haier, con un rapporto di cooperazione stabile che dura da più di un decennio.